余氯監(jiān)測儀技術參數(shù)水質(zhì)分析儀應用

加藥期間以及加藥設備暫停時，氯殘留會發(fā)生變化，這被視為在可接受參數(shù)范圍內(nèi)的正常操作。在本案例研究中，我們希望解釋實際數(shù)據(jù)示例在靠近加藥點的本地管道和設備上發(fā)生的情況。

是任何主管道上的典型。這種配置可以有多種組合，例如，如果有足夠的管道長度或泵正在進行混合，則沒有預劑量分析儀，也沒有混合器。你可能知道其他選擇。干管可以在蓄水池之前或之后，也可以在泵之前或之后，或者簡單地在主干管或分配干管中直接進入供水。
根據(jù)設置的位置有其固有的問題，氯做奇怪事情的后果有不同的嚴重性。也可能是沒有需要引起關注的后果。
是真實數(shù)據(jù)，在這種情況下，從入口到水庫。額外的紅線和綠線是添加的示例，但本質(zhì)上是真實的，并表示來自其他站點的真實數(shù)據(jù)。該鍵應幫助我們了解流量何時開始和停止，以及剩余變化和劑量設定點。我們還將看到當鉆機關閉時會發(fā)生什么情況，這可能會引起問題和擔憂，其中一些在某些情況下不是問題。

A=流量開始，B=流量停止，C=氯目標水平
藍線=余氯，1–2=靜水中的殘余衰變
1、流量已停止，點1和2之間的殘余物在兩個時間段（每個時間段為6或7小時）內(nèi)緩慢減少。發(fā)生這種情況的原因不止一個。
流向包含傳感器的電池的流量沒有流向傳感器，靜態(tài)水正在正常損失殘余水。這里的問題不是減少殘留量，而是在低液位警報到位時流向單元的流量。當流量重新啟動時，如果出現(xiàn)警報或良好的剩余讀數(shù)滯后過多，則需要調(diào)查沒有流向電池的原因，因為這可能會影響初始劑量控制。
現(xiàn)在，流入電池的水主要來自水中，只有背景殘留，氯含量正在緩慢降解。問題與前一個要點類似，并且再次不太令人擔憂，除非有低級別警報將關閉系統(tǒng)。如果擔心低警報過低，那么現(xiàn)場的軟件和控制將需要改進。雖然數(shù)據(jù)來自劑量后監(jiān)測器，但如果安裝了劑量前分析儀，也可能發(fā)生類似的情況。在大多數(shù)情況下，其后果很小，如果沒有與預劑量分析儀相關的控制或警告，則可能只需要了解其發(fā)生的原因。前饋加藥系統(tǒng)除外。
2、在第二個1-2周期結(jié)束時，有一個小尖峰。另外還有一條紅線，表示在其他站點觀察到的數(shù)據(jù)，其峰值要大得多。為什么會出現(xiàn)這樣的峰值，無論是大還是小，都可能是出于類似的原因。有幾種情況可能會導致這種情況。與較小的尖峰相比，較大尖峰的后果可能非常不同。
加藥槍不是一種具有在加藥關閉時阻止次氯酸鹽進入總管的機制的類型。由于噴槍或管線的排水，因為這是由加藥泵加壓的。
噴槍中抑制噴槍/管線排水的機制不適當（由于壓力），或需要維護。加藥裝置設備中其他機制的故障也可能導致這種情況。
在任何自動關閉機制之后，噴槍末端的次氯酸鹽量足以增加主管道局部點的殘留量。所有上述情況可能部分是由于加藥管線中的壓力大于噴槍或“加載閥”中抑制裝置中的阻力和/或主管道壓力。加藥泵停止時，處幾乎總是會有一些殘留物進入干管。

余氯監(jiān)測儀和M節(jié)點游離氯數(shù)字傳感器

所示，這些數(shù)據(jù)和事件可能產(chǎn)生很少或沒有有害影響。然而，可能會產(chǎn)生一些嚴重后果，這表明人們對發(fā)生這種情況的原因以及是否需要解決有一定的了解。
通常，這種高殘留是應用點處混合器和管道工程的局部，并且是由于在局部管道內(nèi)移動而終看到的殘留。這通常不會對客戶造成傷害，因為高水位會在干線流量開始時立即消散。
如果控制鉆機的軟件以這種方式設置，則高級別尖峰可能導致鉆機關閉。
需要解決的問題是，在出現(xiàn)峰值之前經(jīng)過了多少時間，峰值有多高，持續(xù)多久，以及當劑量重新開始時，峰值有多快？可能還有其他因素需要考慮。

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