高氨氮廢水蒸氨工藝

對于高NH3-N廢水的處理技術(shù)可以分為2大類：一類是物化處理技術(shù)，如吹脫法、MAP法、折點(diǎn)加氯法、膜吸收法、蒸氨法等;另一類技術(shù)是以生化為主的生物脫氮技術(shù)，如厭氧氨氧化技術(shù)、AO或AAO法、膜生物反應(yīng)器法等。鑒于高NH3-N廢水的特點(diǎn)，單一的、傳統(tǒng)的技術(shù)難以對其進(jìn)行有效處理，因此多專業(yè)技術(shù)的組合應(yīng)用、技術(shù)的突破升級勢在必行。本文以某化工廢水處理工程中的蒸氨系統(tǒng)為研究對象，對其工藝流程及運(yùn)行效果做了詳細(xì)的分析說明，并以回收氨水濃度為評價(jià)指標(biāo)，通過正交試驗(yàn)研究了蒸氨塔的工況。

工藝介紹：

某化工企業(yè)，主要產(chǎn)品為化工催化劑，其生產(chǎn)產(chǎn)生廢水具有含銅、含NH3-N濃度高、鹽度高、可生化性差、呈堿性等特點(diǎn)。其中作為核心單元的蒸氨系統(tǒng)工藝流程見圖2。由圖2可知，廢水首先經(jīng)過管道混合器，向廢水中投加NaOH調(diào)節(jié)廢水pH值在9~10.5范圍，之后廢水經(jīng)貧廢水換熱器，與從蒸氨塔底排出的蒸氨廢水換熱，將原廢水加熱到60℃，然后送至廢水加熱器用飽和蒸汽將原廢水加熱到90℃后進(jìn)入蒸氨塔。蒸氨塔采用直接蒸餾方式，原廢水從塔頂部進(jìn)入設(shè)備，同時(shí)塔底通入飽和蒸汽直接將廢水中的氨蒸出，蒸出的氨汽入蒸氨塔塔頂分縮器，用循環(huán)水冷卻，冷凝下來的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的氨汽進(jìn)入氨水冷凝冷卻器，再用循環(huán)水將氨汽冷凝冷卻成濃氨水至濃氨水槽。蒸氨塔底排出的蒸氨廢水在廢水換熱器中與原廢水換熱后，溫度降至約70℃進(jìn)入廢水冷卻器，用循環(huán)水冷卻至40℃以下后至后續(xù)處理系統(tǒng)。

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