由于污水排放標準更加嚴格，許多污水處理的總氮得到了控制。其實總氮的問題并不復雜。這篇文章就來講解一下總氮和氨氮超標的常見問題！

一、氨氮為什么超標？

1.有機物造成的氨氮超標。

當運行CN比小于3的高氨氮廢水時，脫氮工藝要求CN比在4-6之間，因此需要添加碳源以提高脫氮的完整性。添加的碳源是甲醇。由于某些原因，甲醇儲罐出口閥脫落，大量甲醇進入A罐，導致曝氣池內大量泡沫，出水COD和氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。

分析:大量碳源進入A池，不能用于反硝化，進入曝氣池。由于底物充足，異養(yǎng)需氧代謝，消耗大量氧氣和微量元素。由于硝化是自養(yǎng)，代謝能力差，氧氣爭奪，無法形成優(yōu)勢菌株，因此硝化反應受限，氨氮上升。

解決方法:

(1)立即停止悶爆進水，繼續(xù)開啟內外回流；

(2)停止壓泥，保證污泥濃度；

(3)如果有機物已經導致非絲狀菌膨脹，可以加入PAC增加污泥絮凝，加入消泡劑沖擊泡沫。

2.內部回流造成的氨氮超標。

內部回流導致氨氮超標有兩個原因:

(1)內部回流泵存在電氣故障(現場停車時仍有運行信號)；

(2)機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內回流泵未試正反轉，現場處于反轉狀態(tài))。

分析:內部回流導致的氨氮超標也可歸因于有機休克。由于硝化液沒有回流，A池只有少量的外回流攜帶的硝態(tài)氮，一般為厭氧環(huán)境，碳源只會水解酸化而不會代謝成二氧化碳逃逸。因此，大量有機物進入曝氣池，導致氨氮增加。

解決方法:

內回流的問題很容易發(fā)現，通過數據和趨勢可以判斷是否是內回流引起的:O池出口的硝態(tài)氮在初期上升，A池的硝態(tài)氮下降到0，PH下降，所以溶液分為三種情況:

(1)及時發(fā)現問題，修理內部回流泵；

(2)內回流已造成氨氮升高，檢修內回流泵，停止或減少進水悶爆；

(3)硝化系統(tǒng)已經崩潰，停止水中悶爆。如果有條件，情況緊急，可以加入類似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)的恢復。

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